De lijn is gespecificeerd voor mini-plooifilters van glasvezel, waarbij de sterkte van het composiet afhangt van hoe volledig het colloïd zich met de vezel hecht. Een zeer nauwkeurige doseerpomp met gesloten lusregeling houdt het lijmvolume uniform, en de geïntegreerde temperatuur- en windsnelheidsregeling hardt de lijmlaag uit voordat het geplooide materiaal de lijn verlaat.
De Foam Mini Pleat Filter-productielijn verwerkt een verwerkingsbreedte van 680–1300 mm en een vouwhoogte van 22–300 mm. De maximale rolgrootte is 900 mm. De productiesnelheid varieert van 5 tot 15 m/min. Het totale vermogen is 15 kW, de werkluchtdruk is 0,6–0,8 MPa en de hele machine weegt 1500 kg.
Het lijmsysteem is ontworpen voor glasvezel in plaats van papier. De lijmdoorlaatbaarheid is geoptimaliseerd, zodat de glasvezel volledig wordt gecombineerd met het colloïd, wat de sterkte van het uiteindelijke composietmateriaal bepaalt. Op een papierlijn verbindt de lijm de plooien aan het oppervlak; op glasvezel moet de lijm door de vezelstructuur heen dringen en uitharden.
Een uiterst nauwkeurige doseerpomp werkt met een gesloten lusregeling om het lijmvolume gedurende de gehele productiegang uniform en stabiel te houden. Gesloten-lusregeling betekent dat de pompopbrengst wordt gecorrigeerd op basis van het gemeten lijmvolume in plaats van één keer aan het begin van de run te worden ingesteld. Dit is wat de verspilling op een glasvezellijn vermindert waar overmatig aanbrengen moeilijk te herstellen is.
Drogen en uitharden zijn in de lijn geïntegreerd met intelligente temperatuurregeling en aanpassing van de windsnelheid. De lijmlaag wordt uitgehard voordat het geplooide materiaal de lijn verlaat, zodat de sterkte van het composiet in-line wordt bepaald in plaats van in een afzonderlijke uithardingsstap.
| Specificatie | Waarde |
| Verwerkingsbreedte | ≤680–1300 mm |
| Opvouwbare hoogte | 22–300 mm |
| Max. Rolgrootte | 900 mm |
| Productiesnelheid | 5–15 m/min |
| Algehele kracht | 15kW |
| Werkluchtdruk | 0,6–0,8 MPa |
| Gewicht van de hele machine | 1500 kg |
Het lijmsysteem is geoptimaliseerd voor de permeabiliteit van glasvezels, zodat het colloïde de vezel binnendringt en zich door het materiaal heen hecht in plaats van op het oppervlak te blijven zitten. De composietsterkte van een glasvezel miniplooifilter hangt af van deze penetratie. Daarom is het lijmsysteem het bepalende onderdeel van de lijn en niet een aanvulling op een vouwmachine.
Een zeer nauwkeurige doseerpomp werkt met een gesloten lusregeling om het lijmvolume uniform en stabiel te houden. Het pompvermogen wordt tijdens de run gecorrigeerd voor het gemeten lijmvolume, waardoor er minder afval ontstaat op een lijn waar te veel glasvezel niet stroomafwaarts kan worden teruggewonnen.
Bij het drogen en uitharden wordt gebruik gemaakt van intelligente temperatuurregeling in combinatie met aanpassing van de windsnelheid. Deze twee worden samen gecontroleerd omdat het uitharden van een glasvezellijmlaag afhankelijk is van zowel warmte als luchtstroom; Door alleen de temperatuur te regelen, wordt de uitharding ongelijkmatig over de baanbreedte.
De lijmlaag is uitgehard voordat het geplooide medium de lijn verlaat. Het uitharden is geen afzonderlijke offline stap, dus de sterkte van het composiet wordt in-line ingesteld en de voltooide media gaan direct naar het volgende proces.
De Foam Mini Pleat Filter-productielijn bestrijkt een verwerkingsbreedte van 680–1300 mm en een vouwhoogte van 22–300 mm, met een maximale rolgrootte van 900 mm. Het breedtebereik omvat de miniplooifilterformaten die worden gebruikt in commerciële en industriële luchtfiltratie zonder de lijnconfiguratie te wijzigen.
De productielijn voor miniplooifilters van schuim is ontworpen voor miniplooifilters van glasvezel. Het lijmsysteem is geoptimaliseerd voor de permeabiliteit van glasvezels, zodat het colloïd zich door de vezel heen hecht in plaats van op het oppervlak te blijven zitten. Papier- en PP-lijnen gebruiken een ander lijmsysteem, daarom wordt deze lijn apart gespecificeerd.
De verwerkingsbreedte varieert van 680 mm tot 1300 mm. De vouwhoogte varieert van 22 mm tot 300 mm. De maximale rolgrootte is 900 mm.
Een zeer nauwkeurige doseerpomp werkt met een gesloten lusregeling om het lijmvolume uniform en stabiel te houden. Het pompvermogen wordt tijdens de run gecorrigeerd met het gemeten lijmvolume, waardoor verspilling wordt verminderd.
Uitharding is geïntegreerd in de lijn. Intelligente temperatuurregeling en aanpassing van de windsnelheid harden de lijmlaag uit voordat het geplooide materiaal de lijn verlaat, zodat de sterkte van het composiet in lijn wordt gebracht.
De productiesnelheid varieert van 5 tot 15 m/min. De werkelijke snelheid is afhankelijk van de vouwhoogte, verwerkingsbreedte en glasvezelspecificatie die wordt uitgevoerd.
Het totale vermogen bedraagt 15 kW. De werkluchtdruk bedraagt 0,6–0,8 MPa. De hele machine weegt 1500 kg.
Verwerkingsbreedte, vouwhoogte en lijmparameters worden vóór de bestelling bevestigd aan de hand van de filterspecificatie. Stuur de filterafmetingen, het glasvezeltype en de beoogde productie-output, en wij bevestigen de lijnconfiguratie.
Stuur de filterafmetingen binnen het verwerkingsbreedtebereik van 680–1300 mm en de vouwhoogte van 22–300 mm, het glasvezeltype en de beoogde productie-output. Op basis van deze vereisten bevestigen wij de configuratie en offerte.
Adres
Hongchangyuan, Dongshan Street, Rui'an City, Wenzhou, Zhejiang Province, China
Tel
