Delijmmachine voor ronde eindkappenis een belangrijk apparaat in de verpakkings- en hardware-industrie. Het begrijpen van veelgebruikte foutafhandelingsmethoden zorgt voor productie-efficiëntie en productkwaliteit.
Overlopen van lijm is een veelvoorkomend probleem. Het wordt vaak veroorzaakt doordat het lijmregelventiel vast komt te zitten met lijm, wat resulteert in een overmatige lijmtoevoer. Schakel bij reparatie eerst de lijmpomp uit, demonteer het klephuis en gebruik alcohol om de onzuiverheden binnenin weg te spoelen. Kalibreer vervolgens de slag van de klepsteel om ervoor te zorgen dat de lijmuitvoerfout binnen ± 0,1 ml per cyclus ligt. Als de slang verouderd en gebarsten is, vervang dan de siliconen hogedrukslang en bevestig de interface met een slangklem om lekkage te voorkomen.
Zwakke verbindingen worden meestal veroorzaakt door abnormale temperaturen. Als de hechtsterkte van de smeltlijmmachine afneemt, controleer dan of er koolstofafzetting op de verwarmingsmodule zit, maak deze schoon met een speciale schraper en stel de temperatuur in op 180-200℃ (afhankelijk van het type lijm). Bij de koudlijmmachine kan dit te wijten zijn aan onvoldoende menging van de lijmvloeistof. Demonteer de roerbladen, verwijder de resterende lijmclusters op de binnenwanden en zorg ervoor dat de rotatiesnelheid stabiel is op 300 omwentelingen per minuut.
Het verstopt raken van de lijmmachine voor ronde einddeksels heeft invloed op de soepele werking ervan. Indien de invoerbaan vastzit, controleer dan of de geleidewiellagers versleten zijn en vervang deze door lagers van klasse P6. Gebruik vet op lithiumbasis. Het slippen van de transportband wordt vaak veroorzaakt door onvoldoende spanning. Pas de spanwielen aan beide uiteinden aan om de doorbuiging van de riem binnen 5-8 mm te houden. Vervang indien nodig de transportband door een band met een antislipoppervlak.
Sensorstoringen kunnen gemakkelijk tot storingen leiden. Als de foto-elektrische sensor een verkeerde lezing geeft, veeg dan de lens af met een pluisvrije doek en stel de detectieafstand in op 15-20 mm om interferentie door omgevingslicht te voorkomen. Als de naderingsschakelaar niet goed werkt, controleer dan het klemmenblok, sluit het opnieuw aan en draai het vast. Als er nog steeds geen reactie is, vervang deze dan door een sensor van hetzelfde model (beschermingsgraad IP67 wordt aanbevolen).
Regelmatig onderhoud van delijmmachine voor ronde eindkappenkan de meeste fouten voorkomen. Na de dagelijkse productie moet het mondstuk van het lijmpistool worden gereinigd. De speling van de transmissiecomponenten moet wekelijks worden gecontroleerd en de hydraulische olie (viscositeitsindex ≥ 140) moet maandelijks worden vervangen. Het bijhouden van een foutenlogboek en het opstellen van een preventief onderhoudsplan voor veelvoorkomende problemen kan de uitvaltijd met meer dan 30% verminderen en de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn garanderen.
